3 負載振蕩回路
  從表1可知，中頻爐負載為cos值很低的感性負載。為提高功率因數，有效利用電源容量，采用中頻電容器補償無功功率，這樣便組成了振蕩回路。
  根據補償形式，可分為串聯振蕩回路和并聯振蕩回路。
3.1 串聯振蕩回路
  (1)串聯振蕩回路如圖3所示。

圖3 串聯振蕩回路

  由圖3，可得：

  當電路出現諧振時，

  由此可見，在諧振時，電源電壓U全部加在電阻上，而串聯電容兩端電壓UC和電感端電壓UL其值相等，方向相反，均為電源電壓的Q倍，因此，串聯諧振為電壓諧振。
  (2)串聯振蕩回路的頻率特性
  根據上述分析，我們可得到串聯振蕩回路的阻抗和電流：

  假定L、C和r值不變(Q為常數)時，在輸入電壓U條件下，可繪制Z與I隨ω的變化情況，如圖4。

圖4 串聯振蕩的頻率特性

  從圖4可知，當ω=0時，由于容抗的阻擋，I=0。當頻率逐漸增大而容抗逐漸變小，感抗逐漸增大，電流也逐漸增大，回路呈容性。當ω=ω0時，電路處于諧振狀態，電流達到最大值，UC=UL=QU，回路為純電阻負載。當ω繼續增大，因容抗小于感抗，電流下降，此時回路呈感性。
  上述分析可用表2和圖5來綜合描述。

表2

(a)          (b)          (c)

圖5 矢量圖

  如果考慮L、C和r的變化情況，此時：

  由此，可得到不同Q值下回路的諧振曲線變化情況，如圖6所示。

圖6 幾種Q值下的諧振曲線

  由圖6可知，串聯振蕩電路中參數變化對頻率的影響，完全體現在Q值上。
  對晶閘管中頻電源串聯逆變器，需要它的負載為容性，其超前功率因數角為20°～45°，為獲得容性負載，中頻電容必須過補償，即工作頻率必須低于諧振固有頻率ω0。
  在中頻機組供電情況下，要特別注意補償電容器問題，千萬不能使機組“自激”，以免損壞電機絕緣。此時，除了負載補償外，還應考慮中頻發電機的內阻抗等。
3.2 并聯諧振回路
  (1)并聯諧振回路如圖7所示。

圖7 并聯振蕩回路

  考慮Lr，則

  當電路諧振時，

  式中：

  由此可知，在諧振時負載阻抗為純等效電阻負載，電源僅供給有功電流I0。在振蕩回路中的電流很大，為輸出電流I0的Q倍，因此并聯諧振為電流諧振。
  (2)并聯振蕩回路的頻率特性
  根據分析串聯振蕩回路的方法，我們同樣可以得出并聯振蕩回路頻率特性相類似的結果。
  在Q值不變(即電路L、C和r不變)條件下負載阻抗Z、I與頻率的關系如圖8所示。

圖8 并聯振蕩的頻率特性

  電路在不同頻率時的特性見表3和圖9。

表3

(a)          (b)          (c)

圖9 矢量圖

  根據回路阻抗

  當Q值變化時，則通頻帶變大或縮小。Q值降低，通頻帶增大；Q值增大，通頻帶縮小。
  對晶閘管中頻電源并聯逆變器，必須運行在超前角30°左右，因此，負載跟串聯振蕩回路一樣也為容性，但工作頻率ω應大于負載振蕩回路的固有頻率ω0。
  對中頻機組供電情況，為有效利用電源裝置的容量。一般希望運行在負載的諧振頻率接近于機組的固有頻率(固定頻率)，但由于在加熱過程中負載參數隨溫度變化而改變，因此，需要通過不斷改變電容器C值來調節負載諧振頻率ω0和功率因數cos。

4 負載在加熱過程中的變化
  中頻爐負載在加熱過程中的變化受多方面因素影響，反映在負載振蕩回路中的參數變化相當復雜，詳細分析是比較困難的。這里就實際運行中的幾個典型參數變化情況作簡要說明。
  通過前面的分析可知，中頻爐負載實際上應由感應器，被加熱工件和補償電容器三部分組成，如圖7所示。被加熱工件有磁性材料(如鐵等)和非磁性材料(如銅等)之分。不同性質的工件對溫度變化的反應是不一樣的。對非磁性工件而言，其在加熱過程中導磁率(μ=1)不變，則電感Ls也幾乎不變，而電阻rs則隨溫度升高而增大。對磁性工件來說，加熱過程中溫度變化所引起的電參數變化非常復雜，圖10示出了鐵磁材料ρ和μ的溫度變化曲線。由圖10可知，在磁性變態點之前，電阻系數ρ和導磁率μ均在變化，一般稱這種狀態為冷態。當工件溫度達到磁性變態點以上時，ρ和μ均趨于穩定，這種狀態稱為熱態。冷態加熱開始時，μ幾乎不變，即Ls也幾乎不變，此時電阻rs隨ρ的上升而增大，當溫度接近磁性變態點時，導磁率μ有明顯下降，這不僅使Ls急劇減小，同時由于滲透深度的迅速增大，因此rs也減小。

圖10 磁性材料ρ和μ溫度變化曲線

  在C和ω均為不變條件下，負載阻抗Z隨溫度的變化參見圖11。

圖11 負載阻抗溫度變化曲線

  由圖11可知，冷態阻抗小，熱態阻抗大，這就是晶閘管中頻熔煉設備為什么熱爐起動容易，冷爐起動困難的原因。
  圖11所示的負載阻抗變化規律，對我們分析負載電路特性非常有用。根據這種特性，我們可以在電源設計時采取措施，實現恒功率輸出，還有頻率自動跟蹤，功率因數自動調節等。